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- Katalognr.: 197265
- Art.-Nr.: 95214-4251894411724
- EAN: 4251894411724
- Hersteller: Sanpro
- Verkaufseinheit: Stück
- Verpackungseinheit: 1
SANPRO Pressfitting T-Stück mit Innengewinde als Mittelsteg. Verarbeitung mit Duo Kontur für... mehr
- SANPRO Pressfitting T-Stück mit Innengewinde als Mittelsteg.
- Verarbeitung mit Duo Kontur für Nutzung mit unserem Mehrschichtverbundrohr.
- System SANPRO THPRESS Fittings - Profiqualität Made in Germany.
Einsatzbereiche:
- Trinkwasserleitungen,
Trinkwasserinstallation, Heizungsanlagen, Heizungsinstallation, Flächen- und Deckenheizung, Heizkörperanbindung, ölfreie Druckluftleitungen bis 10 bar
DUOKONTUR (TH + U Kontur)
- Das SANPRO THPRESS-System ist jetzt auch als Duokontur nutzbar und bietet vollständige Kompatibilität mit TH und U
Pressbacken bis zur Dimension 32x3 mm. - Die Nutzbarkeit ist auch beim Vorgängermodell mit zweiteiligem Kunststoffring gegeben.
- 16 x 2 mm = TH + U kompatibel
- 20 x 2 mm = TH + U kompatibel
- 26 x 3 mm = TH + U kompatibel (25er Pressbacke)
- 32 x 3 mm = TH + U kompatibel
Eigenschaften +
Details SANPRO THPRESS
- Strömungstechnisch optimierte und größtmögliche Durchgangsquerschnitte mit so gut wie keinen Durchflussgeräuschen und sehr wenig Druckverlust.
- Der Fitting ist "unverpresst undicht" als zusätzliche Hilfestellung für den Installateur bereits vor der finalen Dichtheitsprüfung
mittels einer vorab Druckprüfung (3 bar / 15 min) nicht verpresste Stellen erkennen und beseitigen zu können. - Durch perfekte Form- und Maßabstimmung des Fittings nahezu kein Herausschieben des Rohres vor dem Pressvorgang.
- Stabiler Kunststoff-Führungsring zum genauen Positionieren der Pressbacke selbst in
schwierigen Montagesituationen. - Die hohlraumlose Abdichtung mit zwei O-Ringen sorgt für dauerhafte Dichtheit und verhindert Eindringen von Luftsauerstoff nach dem Verpressen.
- Unverlierbare Edelstahl Presshülse mit optimiertem Sichtfenster zur Kontrolle der Mindest-Rohreinstecktiefe im
Fitting.
Weitere Daten:
- Maximale mögliche 95°C Betriebstemperatur (100°C Spitzentemperatur) für z. B. thermische Desinfektion und 10 bar Betriebsdruck.
- Pressfitting Grundkörper aus solidem Messing (CUZn40Pb2) und Presshülse aus rostfreiem Edelstahl gefertigt.
- Für ein systemkonformes
Verpressen sind Pressbacken / Presszangen mit Presskontur / Pressprofil TH oder U nötig, andere Profile / Konturen sind nicht möglich. - DVGW geprüft und zugelassen für Trinkwasserleitungen.
- KIWA geprüftes und zertifiziertes Produkt.
- ÜA geprüft und zugelassen für Österreich.
- Hergestellt nach EN ISO
21003
Verarbeitung und Montage für SANPRO THPRESS Fittings:
- Das Rohr wird mit Hilfe einer Rohrschere oder eines Rohrabschneider auf die gewünschte Länge zugeschnitten.
- Bitte achten Sie darauf, dass die Querschnittsfläche des Schnittes im rechten Winkel zum Rohr steht. Vermeiden Sie schräge
Schnitte. - Hand- und Stichsägen oder stumpfe Werkzeuge sind nicht geeignet zum fachgerechten Ablängen.
- Anschließend müssen die Rohrenden kalibriert und entgratet werden. Hierzu wird das passende Kombiwerkzeug, Kalibrierer und Entgrater bis zum Anschlag in das Rohr eingeführt.
- Durch Drehen des Kalibrierers / Entgraters wird
das Rohr nun entgratet. Die Drehbewegung erzeugt auf der Rohrinnenseite eine Fase, welche später das Einführen des Fittings erleichtert. Gleichzeitig schützt dies den O-Ring vor Beschädigungen. - Zur Montage des Fittings führen Sie diesen nun mit angemessenem Druck in axialer Richtung auf das Rohrende.
- Durch einen inneren Anschlag und
die Kontrollfenster in der Presshülse ist die korrekte Einstecktiefe des Verbundrohres zu erkennen. Bitte verzichten Sie auf zusätzliche Hilfsstoffe. - Ein Biegen des Mehrschichtverbundrohres ist nicht unmittelbar nach dem Fitting möglich. Bitte achten Sie auf einen Abstand von mindestens 5x dem Außendurchmesser zu
Pressverbindungen. - Nach erfolgreicher Montage des Fittings erfolgt die Verpressung mittels geeignetem Presswerkzeug und einer, für die Fittingabmessung maßkonformen, Pressbacke.
- Der Pressvorgang ist abgeschlossen, wenn die Pressbacke vollständig geschlossen hat und der Vorgang beendet ist.
- Nach
Abschluss aller Arbeiten ist unbedingt eine Druck- und Dichtheitsprüfung nach DIN EN 806-4 durchzuführen um fehlerhafte Pressstellen zu lokalisieren.
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